大家都知道球墨铸铁管有着各种优良的性能，但是球墨铸铁管件的性能如何?你了解多少呢?一起来看看球墨铸铁管件为什么有这些好的性能，它们是怎么做出来的!
球墨铸铁管件可以通过高频，中频，火焰等方法进行表面硬化处理，以获得高硬度，耐磨性和抗疲劳性。也可以通过软氮化处理以提高铸件的耐磨性球墨铸件作为轴承需要更高的硬度，而铸铁零件通常在低温下进行淬火和回火。该过程是：将铸件加热到860-900°C的温度，将原始基材全部奥氏体化，然后在油或熔融盐中冷却以实现淬火。
然后在原始250-350°C的温度下进行回火基体被转换回火马氏体和残留的奥氏体结构具有与原始球形石墨相同的形状。经过处理的铸件具有较高的硬度和一定的韧性，保留了石墨的润滑性能，并提高了耐磨性。
球墨铸铁管零件作为轴零件需要具有高强度和良好韧性的综合机械性能，以及铸铁零件的淬火和回火。该过程如下：将铸铁件加热到860-900°C的温度以保持基体奥氏体化，然后通过在油或熔融盐中冷却进行淬火。
然后在500-600°C的高温下回火C获得回火的索氏体结构。(通常仍然有少量块状铁素体)，并且原始的球形石墨具有相同的形状。经过处理后，强度和韧性很好地匹配，并且适合轴零件的工作条件。
经过以上这些复杂处理之后，球墨铸铁管件才拥有良好的性能!由此可以看出，只有正规厂家经过严格的生产之后，才能生产出合格的产品!